1. Виды испытаний металлорежущих станков.
2. Проверка качества изготовления станков. 
3.Испытание станков на холостом ходу и под нагрузкой.
4. Что такое проверка геометрической точности станков? 
5. Что такое проверка кинематической точности станков?
6. Что такое испытание на жесткость и виброустойчивость? 
7. Что такое проверка станков на шум?
8. Исследование станков. Этапы экспериментального исследования.
9. Как определяется точность металлорежущих станков тремя группами показателей?
10. Какие показатели характеризуют точность обработки образцов-изделий?
11. Какие показатели характеризуют геометрическую точность станков?
12. Назовите дополнительные показатели , характеризующие точность обработки образцов-изделий?
13. Что такое точность геометрических форм и расположения обработанных поверхностей образцов-изделий?
14. Что такое постоянство размеров партии образцов-изделий?
15. К каким показателям , характеризующим точность обработки образцов-изделий, относится шероховатость обработанных поверхностей образцов-изделий?
16.Что относится к показателям, характеризующим геометрическую точность станка? 
17. Что такое точность баз для установки заготовки и инструмента? 
18. Что такое точность траекторий перемещений рабочих органов станка, несущих заготовку и инструмент?
19. Что такое точность расположения осей вращения и направлений прямолинейных перемещений рабочих органов станка, несущих заготовку и инструмент, относительно друг друга и относительно баз?
20. Что такое точность взаимосвязанных относительных линейных и угловых перемещений рабочих органов станка, несущих заготовку и инструмент?
21. Что такое точность делительных и установочных перемещений рабочих органов станка?
22. Что такое точность координатных перемещений (позиционирования) рабочих органов станка, несущих заготовку и инструмент?
23. Что такое стабильность некоторых параметров при многократности повторений проверки?
24. Что такое точность подвода на жесткий упор?
25.Что такое точность малых перемещений подвода?
26. Классификация станков по точности. Назовите пять классов точности станков по абсолютной системе классификации. 
27. Охарактеризуйте станок, относящийся к уровню точности Н. 
28. Охарактеризуйте станок, относящийся к уровню точности П.
29. Охарактеризуйте станок, относящийся к уровню точности В.
30. Охарактеризуйте станок, относящийся к уровню точности А.
31. Охарактеризуйте станок, относящийся к уровню точности С.
32. Что устанавливает ГОСТ 8-82?
33. Установка опорных оснований и монтаж станков с ЧПУ.
34. Испытание станков с ЧПУ. 
35. Проверка станков с ЧПУ на геометрическую точность
36. Функции станочника по обслуживанию металлорежущих станков.
37. Уход за станком, оснасткой и инструментом. 
38. Сведения об испытаниях станков.
39. Основы рационального использования станков. 
40. Техническая документация на металлорежущие станки.
41. Характер и виды технического обслуживания станков.
42. Чистка и уборка оборудования.
43. Активное наблюдение за работой оборудования.
45. Правила эксплуатации токарных станков. 
46. Обслуживание металлорежущего станка.
47. Правила эксплуатации фрезерных станков. Обслуживание станка.
48. Правила эксплуатации сверлильных станков. Обслуживание станка.
49. Правила эксплуатации шлифовальных станков. Обслуживание станка.
50. Требования к производственным помещениям.
51. Основы эксплуатации станков.
52. Техническое обслуживание станочного оборудования. Характер и виды технического обслуживания. 
53. Административно-техническое управление эксплуатацией автоматизированного оборудования. 
54. Управление точностью и контроль качества обработки.
55. Организация ремонта станков. Система планово-предупредительных ремонтов.
56. Способы обнаружения дефектов и восстановление деталей.
57. Обслуживание автоматических линий на базе агрегатных станков; 
58. Обслуживание автоматических линий на базе специального оборудования; 
59. Обслуживание автоматических линий на базе роторных машин; 
60. Обслуживание автоматических линий на базе станков с ЧПУ.
61. Особенности эксплуатации и ремонта автоматических линий.
62. Обслуживание переналаживаемых автоматических линий.
63. Обслуживание и ремонт гибких станочных систем.
64. Обслуживание и ремонт систем управления станками и станочными комплексами.
65. Обслуживание и ремонт промышленных роботов и манипуляторов в станочных системах. 
66. Станины. Требования, предъявляемые к станинам. Формы и материалы станин. Методика их обслуживания и ремонта.
67. Устройства для микроперемещений узлов станков. Методика их обслуживания и ремонта. 
68. Шпиндельные узлы с опорами скольжения. Требования, предъявляемые к опорам скольжения. Способы регулирования зазоров в конструкциях подшипников скольжения. Методика их обслуживания и ремонта.
69. Шпиндельные узлы. Материалы шпинделей. Испытание шпинделя на изгибную жесткость, виброустойчивость. Методика их обслуживания и ремонта.
70. Классификация автоматических линий. Обслуживание автоматических линий на базе типового оборудования.